從工藝方面來說的話，工業(yè)液體過濾袋主要有兩種類型，如下：

熱熔

工業(yè)液體過濾袋采用熱熔接合技術，可使得過濾袋接合強度提高，無泄漏情況。

車縫

車縫過濾袋縫制極為嚴謹，牢固耐用，將車縫接合的密封效果發(fā)揮到zui大效果。純凈的車縫線不含任何硅油等潤滑劑成份，規(guī)避了普通車縫濾袋存在的二次污染問題等。

工業(yè)液體過濾袋應用：

在電子工藝行業(yè)的應用

電子為提高成本效益進行的晶圓和芯片加工、電子蝕刻酸浴、光化學拋光、高純水過濾及各種膜過濾工藝的預過濾；冷卻水的濾清、清除鋅溶液中的鋅沉積物、清除銅箔電解穩(wěn)定槽中雜質。

在金屬加工行業(yè)的應用

液壓油過濾、貴重金屬(鋁、銀、白金)清除泥污噴漆、涂料的濾清、金屬加工液壓油過濾、預處理系統(tǒng)過濾、貴金屬回收、金屬加工液及拉拔用潤滑劑。部件清潔裝置使用我們的工業(yè)液體過濾袋可減少部件上的殘留污垢。

在水處理行業(yè)的應用

水處理井水過濾、水處理廠、除泥、管道去除垢或鈣化物、原水的濾清、過濾處理廢水的化學品、超濾膜、RO膜的前置保護、阻攔絮狀物、膠狀物、膜法提純液的預過濾、攔截離子交換樹脂、海水的除沙和藻類去除、離子交換樹脂復蘇、鈣沉積去除，工業(yè)液體過濾袋還可用于水處理的化學物質過濾、冷水塔裝置除塵。

在食品飲料行業(yè)的應用

食品和飲料葡萄酒、烈酒和啤酒的去除懸浮物、沉積物、食用油中顆粒的去除及拋光、纖維素中炭黑的去除、明膠、液體糖漿、糖漿、玉米糖漿拋光及攔截造糖中的碳墨和助濾劑、淀粉加工、牛奶加工及軟飲料中泥的清除、灌裝前的保安過濾、各種工藝用水、糖漿等原料的過濾、去除調和工藝中產生的雜質

二、袋式除塵器中液體過濾袋的應用領域：

1.納濾(NF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、電子膜去離子(giant? d，)等系統(tǒng)進行安全過濾；

2.醫(yī)用注射、造紙、石油石化、中藥液及其他生物制劑的過濾、提取、純化和濃縮：

3.電子、微電子和半導體工業(yè)用高純水的預過濾；

4.油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、液態(tài)有機產品、高純化學品、濃縮藥物等的過濾。

5.過濾飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料和保健飲料：

6.白酒、葡萄酒、啤酒、黃酒等果酒的過濾，生啤酒的殺菌過濾(代替巴氏殺菌)；

7.生產和生活廢水處理過程中的預處理過濾或保安過濾及中水回用循環(huán)；

8.其他如生物工程、煉油、印染、紡織工業(yè)的給水和廢水處理、科研實驗的過濾等。

二、袋式除塵器中液體過濾袋的應用領域：

1.納濾(NF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、電子膜去離子(giant? d，)等系統(tǒng)進行安全過濾；

2.醫(yī)用注射、造紙、石油石化、中藥液及其他生物制劑的過濾、提取、純化和濃縮：

3.電子、微電子和半導體工業(yè)用高純水的預過濾；

4.油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、液態(tài)有機產品、高純化學品、濃縮藥物等的過濾。

5.液體過濾袋過濾飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料和保健飲料：

6.白酒、葡萄酒、啤酒、黃酒等果酒的過濾，生啤酒的殺菌過濾(代替巴氏殺菌)；

7.生產和生活廢水處理過程中的預處理過濾或保安過濾及中水回用循環(huán)；

8.其他如生物工程、煉油、印染、紡織工業(yè)的給水和廢水處理、科研實驗的液體過濾袋過濾等。

擁有一大批素質優(yōu)秀的科技人才，以及精密的檢測儀器，關鍵設備來自德國、日本。技術與設備和科學管理的完美結合鑄就了產品無以倫比的質量內涵。現(xiàn)有2.5米、3.3米、6米幅寬針刺無紡生產線，一條環(huán)形厚重生產線，織機縫紉設備100余臺套，年生產除塵過濾布300萬平方米，機織布200萬米，并擁有定型、燒毛、熱軋、漫漬烘干、涂層、轉移及覆膜等多套后整理設備。公司生產的氟美斯濾袋,美塔斯濾袋,液體過濾袋,針刺氈濾袋,ptfe濾袋廣泛用于耐火、冶金、建材、有色金屬、冶煉、化工炭黑、電力、陶瓷、石英石、玻璃、電石、鑄造等行業(yè)的粉塵過濾。企業(yè)在全國主要銷售區(qū)域設立:30個辦事處，涵蓋國內30個省、市、自治區(qū)、部分產品出口日本、菲律賓、印尼、越南、馬來西亞、吉爾吉斯斯坦等地區(qū)。自強上進的人本著“誠信、敬業(yè)、自立、自強、嚴謹、超越”的企業(yè)精神，不斷追求，保證以更好的產品、優(yōu)質的服務，與國內外各界朋友真誠合作，為人類的環(huán)保事業(yè)貢獻自己的力量。

1.高溫、高濕氣體

各種工業(yè)窯爐、干燥機等的煙氣都屬于高溫煙氣，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。

袋式除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫煙氣。

用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國內外日漸普遍。

雖然袋式除塵器受其濾料的耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當處理，已能處理溫度高達1200～1400℃的高溫煙氣。

2.粘結性粉塵

粘結性粉塵在濾袋表面容易板結，袋式除塵器可以通過吸附作用來處理粘結性粉塵，即在系統(tǒng)管道內摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附粘結性粉塵，然后由袋除塵器進行凈化處理。

如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫，道路公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙，其吸附效率可達92～99%。

3.爆炸性粉塵

爆炸性粉塵必須同時具有以下三個條件時才會發(fā)生爆炸：

⑴可燃性物質以適當?shù)臐舛仍跓煔庵写嬖冢?/p>

⑵有充足的氧氣和氧化劑；

⑶有著火源。

因此凈化這類氣體時應采取破壞上述三個條件或某個條件發(fā)生的措施。

簡單說就是控制成份，消滅火種；消除靜電、設備接地；監(jiān)控防爆、滅火泄爆。

4.腐蝕性氣體

在煙氣凈化系統(tǒng)中，對袋式除塵器具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會產生各種鹽類的粉塵。

此時，在應用袋式除塵器時應采取以下防腐措施：

由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸露點以下的情況下發(fā)生的，為此應確保系統(tǒng)煙氣在露點溫度以上運行。

在濾料選擇上，應按煙氣產生腐蝕性物質的特征，采用相應的濾料，對腐蝕嚴重及要求高的凈化系統(tǒng)，如制藥、食品、碳黑生產等行業(yè)，袋式除塵器的重要部件應采用不銹鋼制造或涂刷防腐涂料處理。

5.磨啄性粉塵

在處理氧化鋁、硅石、燒結礦等磨啄性粉塵時，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高，致使對除塵器濾袋及殼體產生強烈的磨損，為此，一般應從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的絕對數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應的措施，如在煙氣進入袋式除塵器前設置預除塵裝置，嚴格控制濾袋入口流速，氣流入口易磨處加耐磨材料等。

除塵布袋具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸、耐堿及耐熱能力，使用壽命長。
除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。
決定除塵袋質量的兩個重要方面是除塵布（除塵材料）的質量，如耐高溫指標，過濾精度，透氣量。另一方面，袋子的制作工藝和質量也是重要的因素，差的做工會導致漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。
除塵布袋應用：焊接、油霧過濾、金屬加工、化工行業(yè)、糧食行業(yè)、食品行業(yè)、制藥行業(yè)、煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金長、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等。

淀粉經不完全水解得葡萄糖和麥芽糖的混合糖漿，稱為葡萄糖漿，亦稱淀粉糖漿，這類糖漿中還含有低聚糖、糊精。

糖漿的組成因所用工藝和水解程度不同而有差異，并且具有不同的物理和化學性質。

葡萄糖漿的指標：糖漿濃度在80％一83％，DE值在20—80之間，為無色、透明、黏稠的液體，儲存性質穩(wěn)定，無結晶析出。

1、低轉化糖漿：DE值在30以下的葡萄糖漿為，

2、中轉化糖漿：?DE值在30—55之間的為中轉化糖漿。

3、高轉化糖漿：DE值在55以上的為高轉化糖漿。

二、目前在工業(yè)上產量大的葡萄糖漿產品

1、DE為42的中轉化糖漿

又稱普通糖漿或標準糖漿，主要由酸法制造。糖漿的糖分組成為葡萄糖19％、麥芽糖14％、麥芽三糖11％，其余為低聚糖和糊精。

2、用酸酶法或雙酶法生產的64DE糖漿

屬高轉化糖漿，葡萄糖和麥芽糖含量都在35％一40％之間。因為糖漿中糖分組成主要為葡萄糖和麥芽糖，也稱為葡萄糖漿或葡麥糖漿。

三、葡萄糖漿生產工藝

1．中轉化糖漿

中轉化程度糖漿生產一般采用酸法工藝，主要工序如下：

調漿：濃度約40％的淀粉乳，調節(jié)pH1.8—2.0。

糖化：糖化罐中，壓力0.294MPa(143℃)下糖化5min.，DE42。

中和：用碳酸鈉中和到pH4.8—5.2。

脫色：活性炭脫色過濾，捕集活性炭粉末顆粒。

濃縮：用多效真空蒸發(fā)罐濃縮到濃度80％一83％為成品葡萄糖漿。糖漿經噴霧干燥，可除去大部分水分，得含水量在5％以下白色?粉末狀產品，包裝、運輸和貯存都比液體方便。

四．不同轉化糖漿的各種糖分含量和平均分子量

酸水解的無規(guī)則性使酸水解產品的生產具有很大局限性。若產品的D直值小于30，則淀粉分子有相當數(shù)量的較大分子量產物，可以再次縮合或回生，形成不可溶淀粉顆粒，使終產品有絮狀物生成；若產品DE值在55以上，則極易產生顏色或顏色母體，如5—經甲基糠醛和乙酰丙酸生成，還能引進苦味。因此，淀粉酸水解一般只限于DE值在30—55之間這一范圍內，該范圍產品的各種糖分含量和平均分子量見表6—4。

??只要將水解的轉化參數(shù)(如時間、溫度、酸度、淀粉濃度)控制好，能夠保持參數(shù)恒定，就能根據(jù)需要生產出穩(wěn)定糖分組成的糖漿。中轉化糖漿的代表產品是42DE糖漿，它的糖漿分析情況見表

??五.?高轉化糖漿生產工藝

??高度轉化糖漿產品一般DE值在60—70之間，這種糖漿的葡萄糖和麥芽糖含量較高，甜度高，發(fā)酵性好。

??生產上采用酸酶法工藝或雙酶法工藝，

??(1)酸酶法??

??A、調制淀粉乳30％一45％的淀粉乳

??B、鹽酸液化：DE值38—50，

??C、中和????pH5.0—5.3（使用碳酸鈉或石灰）

??D、過濾

??E?、脫色

??F、調溫???50—60℃

??G?、糖化：加入酶制劑繼續(xù)糖化至所需要DE值達62—63 DE值，

??H、滅酶100℃加熱2—3min

??I、濃縮：所得高轉化糖漿糖分組成(干物質)為葡萄糖35％一40％，麥芽糖35％一40％，三糖8％一12％，四糖以上8％一22％。

??(2)雙酶法??

??先用麥芽糖酶液化得DE值15—20的淀粉液化液，依此為底物用葡萄糖酶糖化得到的高轉化糖漿屬雙酶法。例如，將含有耐熱α—淀粉酶的淀粉漿在106—108℃加熱5一6min，生產出一種低DE值產品，然后在100℃狀態(tài)下加熱1—2h，使DE值達12，以此為底物，冷卻到60℃，調pH進行酶法糖化，由使用酶的種類和組合情況，決定了高轉化糖漿中的糖分組成。

在葡萄糖漿的生產工藝流程圖中可以看出其中有多道過濾工藝，而碳脫色后的過濾對葡萄糖漿的質量影響至關重要。

如果使用傳統(tǒng)的活性炭顆?；蛘叻勰┻M行脫色，不可避免的會出現(xiàn)活性炭粉末泄露。流到下游導致第二次污染，所以需要再加一道捕集活性炭顆粒的過濾工藝，去除活性炭，這里常規(guī)會用濾芯過濾系統(tǒng)或者袋式過濾器。

而現(xiàn)在國外比較先進的過濾工藝是，直接使用由深層過濾紙板和氣霧化的活性炭制作而成的活性炭圓盤濾芯，也叫活性炭膜堆來達到過濾和脫色的效果。

活性炭過濾器工作原理如下：

活性炭膜堆濾芯位于一個特殊的空腔內，需過濾的液體從過濾盤外流入濾盤內的各個隔層。當液體流過深層過濾紙時，所有的顆粒將被攔截。過濾后的液體經過濾盤中心的堅固流道流出活性炭濾芯。

?

?

?

活性炭圓盤濾芯/活性炭膜堆獨特優(yōu)勢如下：

活性炭圓盤濾芯的紙板由活性炭，天然纖維素和無機助濾劑（DE）組成

由天然硅藻土或珍珠巖作為無機助濾劑，石英含量小于1%

氣霧化的活性炭成分具有更高的吸附能力?和高純度

活性碳深層過濾有效提高去除效率

濾餅過濾的工藝幫助深度有效的覆蓋活性碳的吸附位點，有序使吸附飽和，提高碳粉使用率時間

單個標準膜堆過濾面積高達3.6平方米，使得濾芯具有更長的使用壽命

每個濾盤的碳含量高達1620克，脫色效果極佳

無活性碳漂移到濾液中，不到導致活性炭粉末泄露

膜堆濾芯內支撐結構都是純聚丙烯材質，無任何金屬材質

無需增加活性炭捕集過濾的工藝，節(jié)省設備投資成本和后期過濾元件耗材成本

濾盤生產過程中不使用有機溶劑，因此不會產生可析出的有機溶劑

過濾紙板無轉基因生物和常見的過敏源

糖漿脫色效率高達95%以上

活性炭圓盤濾芯/活性炭膜堆應用工況如下：

麥芽糊精吸附脫色過濾和去除異味

麥芽糖漿過濾脫色和去除異味

玉米糖漿脫色過濾

果脯糖漿脫色過濾和去除異味

葡萄糖漿脫色過濾和去除異味

淀粉糖漿脫色過濾和去除異味

月餅糖漿脫色過濾和去除異味

高果糖漿脫色過濾和去除異味

低聚果糖漿脫色過濾和去除異味

大米糖漿脫色過濾和去除異味

高麥芽糖漿脫色過濾和去除異味

f55糖漿吸附脫色和去除異味

取麥芽糖漿過濾液，過濾前后檢測色度、透光率，然后分別于70℃和85℃條件下進行加活性炭和不加活性炭的實驗，檢測色度和透光率的變化，具體結果如下：

由此可見在麥芽糖漿生產工藝流程中，活性炭脫色過濾佳的溫度是控制在70攝氏度，過濾后再用脫色過濾板進行過濾，此時透光率高達96.3%，色度達到10.

在葡萄糖漿的生產工藝流程圖中可以看出其中有多道過濾工藝，而碳脫色后的過濾對葡萄糖漿的質量影響至關重要。

如果使用傳統(tǒng)的活性炭顆?；蛘叻勰┻M行脫色，一般糖液過濾速度太慢的原因是選擇了不合適的活性炭?；钚蕴棵撋^濾后，不可避免的會出現(xiàn)活性炭粉末泄露。流到下游導致第二次污染，所以需要再加一道捕集活性炭顆粒的過濾工藝，去除活性炭，這里常規(guī)會用濾芯過濾系統(tǒng)或者袋式過濾器。

而現(xiàn)在國外比較先進的過濾工藝是，直接使用由深層過濾紙板和氣霧化的活性炭制作而成的活性炭圓盤濾芯，也叫活性炭膜堆來達到過濾和脫色的效果。不僅避免了活性炭泄露的現(xiàn)象，也解決了活性炭脫色過濾慢的問題。

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活性炭過濾器工作原理如下：

活性炭膜堆濾芯位于一個特殊的空腔內，需過濾的液體從過濾盤外流入濾盤內的各個隔層。當液體流過深層過濾紙時，所有的顆粒將被攔截。過濾后的液體經過濾盤中心的堅固流道流出活性炭濾芯。

活性炭圓盤濾芯/活性炭膜堆獨特優(yōu)勢如下：

活性炭圓盤濾芯的紙板由活性炭，天然纖維素和無機助濾劑（DE）組成

由天然硅藻土或珍珠巖作為無機助濾劑，石英含量小于1%

氣霧化的活性炭成分具有更高的吸附能力?和高純度

活性碳深層過濾有效提高去除效率

濾餅過濾的工藝幫助深度有效的覆蓋活性碳的吸附位點，有序使吸附飽和，提高碳粉使用率時間

單個標準膜堆過濾面積高達3.6平方米，使得濾芯具有更長的使用壽命

每個濾盤的碳含量高達1620克，脫色效果極佳

無活性碳漂移到濾液中，不到導致活性炭粉末泄露

膜堆濾芯內支撐結構都是純聚丙烯材質，無任何金屬材質

無需增加活性炭捕集過濾的工藝，節(jié)省設備投資成本和后期過濾元件耗材成本

濾盤生產過程中不使用有機溶劑，因此不會產生可析出的有機溶劑

過濾紙板無轉基因生物和常見的過敏源

糖漿脫色效率高達95%以上

活性炭圓盤濾芯/活性炭膜堆應用工況如下：

麥芽糊精吸附脫色過濾和去除異味

麥芽糖漿過濾脫色和去除異味

玉米糖漿脫色過濾

果脯糖漿脫色過濾和去除異味

葡萄糖漿脫色過濾和去除異味

淀粉糖漿脫色過濾和去除異味

月餅糖漿脫色過濾和去除異味

高果糖漿脫色過濾和去除異味

低聚果糖漿脫色過濾和去除異味

大米糖漿脫色過濾和去除異味

高麥芽糖漿脫色過濾和去除異味

f55糖漿吸附脫色和去除異味

2.袋式食用油過濾器也就是用油脂過濾袋來攔截和過濾食用油中的硬性和軟性雜質。當達到一定的壓差需要更換過濾袋，一般食用油過濾袋用針刺氈過濾袋和多層高效過濾袋，還會用到活性炭過濾袋。常用于油脂精煉工段中脫色脫臭和捕集活性炭白土。現(xiàn)在先進的食用油過濾袋是LCR多層高效食用油過濾袋，食品級認證過濾袋，精度達0.5微米，可99%捕集1微米以下活性炭和白土粉末顆粒。

3. 在國外一些高品質特種油脂的生產工藝中會用到新型食用油過濾機，深層過濾器，配備深層過濾紙板或圓盤濾芯一起使用。這種除了有傳統(tǒng)油脂過濾技術中物理過濾的作用，還有吸附的功能，能夠很好的去除油脂中及細小，肉眼不可見的絮狀物雜質?？梢哉f是食用油過濾技術中精密的食用油過濾器。